गुळगुळीत गोलाकार खांद्यांसह 30ml Essence दाबा-खाली काचेची बाटली

या प्रक्रियेत अंतिम उत्पादन तयार करण्यासाठी अनेक टप्प्यांचा समावेश होतो. पहिल्या टप्प्यात डाव्या बाजूला दर्शविलेल्या पांढऱ्या प्लास्टिकच्या भागांचे इंजेक्शन मोल्डिंग समाविष्ट आहे. यामध्ये बहुधा पॉलीप्रॉपिलीन किंवा ऍक्रिलोनिट्रिल ब्युटाडीन स्टायरीन (ABS) राळापासून बनवलेल्या मोल्डेड प्लास्टिकपासून बनवलेल्या विविध क्लिप, कॅप्स आणि कनेक्टर्सचा समावेश आहे. मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे उच्च व्हॉल्यूममध्ये अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता असलेले जटिल भाग तयार होतात.

दुसरा टप्पा काचेची बाटली पूर्ण करण्यावर भर देतो. बाटलीला प्रथम चकचकीत अर्धपारदर्शक पिवळ्या रंगाच्या थराने लेपित केले जाते जेणेकरुन स्प्रे पेंटिंग तंत्राचा वापर करून एक समान फिनिश तयार होईल. त्यानंतर, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगद्वारे लागू केलेल्या धातूचा सोन्याचा रंग वापरून सोन्याचे रंग असलेले भाग लागू केले जातात. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगमुळे सोन्याचा रंग निवडकपणे फक्त बाटलीच्या हव्या त्या भागात - खांद्यावर, रिम आणि बेसवर लागू केला जाऊ शकतो.

काचेच्या बाटलीला पेंटिंग आणि सजवल्यानंतर, प्लास्टिकचे भाग आणि काचेच्या बाटलीचे असेंब्ली स्टेजमधून जाते जेथे प्लास्टिकचे भाग स्नॅप-फिट केले जातात किंवा त्यांच्या अंतिम स्थितीत घातले जातात. प्लॅस्टिक क्लिप बाटलीच्या रिम आणि बेसला जोडतात तर कॅप्स आणि कनेक्टर प्लास्टिकच्या नळीला चिकटवतात.

प्रक्रियेच्या अंतिम टप्प्यात योग्य असेंब्ली, भाग चिकटविणे आणि तयार उत्पादनाचे सौंदर्यशास्त्र सुनिश्चित करण्यासाठी गुणवत्ता तपासणीचा समावेश आहे. कोणतीही सदोष उत्पादने अंतिम पॅकेजिंगपूर्वी सोडवली जातात. परिणामी कारागीर-दिसणारे उत्पादन प्लास्टिक आणि काचेच्या वस्तूंना विरोधाभासी चमकदार पिवळ्या आणि धातूच्या सोन्याच्या फिनिशसह एकत्रित करते आणि कार्यात्मक प्लास्टिकचे भाग दृश्यापासून लपवून ठेवत लक्षवेधी डिझाइन तयार करतात. एकूणच, ही बहु-चरण उत्पादन प्रक्रिया सानुकूल-निर्मित ग्राहक उत्पादन तयार करण्यासाठी विविध तंत्रे आणि सामग्रीचा लाभ घेते.