इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक बाटलीचे साचे जास्त महाग का असतात?

इंजेक्शन मोल्डिंगचे जटिल जग

इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक जटिल, अचूक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी मोठ्या प्रमाणात प्लास्टिकच्या बाटल्या आणि कंटेनर तयार करण्यासाठी वापरली जाते.त्यासाठी विशेषतः इंजिनिअर केलेल्या साच्यातील साधनांची आवश्यकता असते जे कमीत कमी झीज होऊन हजारो इंजेक्शन चक्रांना तोंड देऊ शकतील.म्हणूनच इंजेक्शन मोल्ड हे सामान्य काचेच्या बाटलीच्या साच्यांपेक्षा खूपच जटिल आणि महाग असतात.

साध्या दोन-तुकड्यांच्या साच्यांचा वापर करणाऱ्या काचेच्या बाटली उत्पादनाच्या विपरीत, इंजेक्शन साचे अनेक घटकांपासून बनलेले असतात जे सर्व विशेष कार्ये करतात:

- कोर आणि कॅव्हिटी प्लेट्समध्ये साच्याचे आतील आणि बाहेरील भाग असतात जे बाटलीला आकार देतात. ते कडक टूल स्टीलपासून बनलेले असतात आणि अचूक सहनशीलतेनुसार मशीन केलेले असतात.

- स्लायडर आणि लिफ्टर्समुळे हँडल आणि अँगल नेक सारख्या जटिल भूमितींचे डिमॉल्डिंग शक्य होते.

- कोर आणि पोकळीत कापलेले शीतकरण वाहिन्या प्लास्टिकला घट्ट करण्यासाठी पाणी फिरवतात.

- मार्गदर्शक पिन प्लेट्स संरेखित करतात आणि वारंवार सायकलिंगद्वारे सुसंगत स्थिती सुनिश्चित करतात.

- पिनची इजेक्टर सिस्टीम तयार बाटल्या बाहेर काढते.

- साच्याची बेस प्लेट सर्वकाही एकत्र धरून ठेवणारा आधारस्तंभ म्हणून काम करते.

शिवाय, इंजेक्शन फ्लो, कूलिंग रेट आणि व्हेंटिंग ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी साचे तयार केले पाहिजेत. साचा तयार होण्यापूर्वी दोषांचे निवारण करण्यासाठी प्रगत 3D सिम्युलेशन सॉफ्टवेअर वापरले जाते.

उच्च दर्जाचे यंत्रसामग्री आणि साहित्य

उच्च उत्पादकता असलेला मल्टी-कॅव्हिटी इंजेक्शन मोल्ड तयार करण्यासाठी व्यापक उच्च-स्तरीय सीएनसी मशीनिंग आणि प्रीमियम ग्रेड टूल स्टील मिश्रधातूंचा वापर आवश्यक आहे. यामुळे अॅल्युमिनियम आणि सौम्य स्टील सारख्या मूलभूत काचेच्या बाटलीच्या साच्यांच्या तुलनेत खर्चात लक्षणीय वाढ होते.

तयार प्लास्टिकच्या बाटल्यांवर पृष्ठभागावरील दोष टाळण्यासाठी अचूक-मशीन केलेले पृष्ठभाग आवश्यक आहेत. गाभा आणि पोकळीच्या पृष्ठभागावरील कडक सहनशीलता भिंतीची जाडी समान ठेवते. मिरर पॉलिश प्लास्टिकच्या बाटल्यांना चमकदार, ऑप्टिकल स्पष्टता देतात.

या मागण्यांमुळे मशीनिंगचा खर्च जास्त येतो आणि तो साच्याच्या खर्चावर जातो. साधारण १६-कॅव्हिटी इंजेक्शन साच्यात शेकडो तासांचा सीएनसी प्रोग्रामिंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग आणि फिनिशिंगचा समावेश असतो.

विस्तृत अभियांत्रिकी वेळ

इंजेक्शन मोल्ड्सना काचेच्या बाटलीच्या टूलिंगच्या तुलनेत खूपच जास्त आगाऊ डिझाइन अभियांत्रिकीची आवश्यकता असते. मोल्ड डिझाइन परिपूर्ण करण्यासाठी आणि उत्पादन कामगिरीचे अनुकरण करण्यासाठी अनेक पुनरावृत्ती डिजिटल पद्धतीने केल्या जातात.

कोणतेही स्टील कापण्यापूर्वी, साच्याच्या डिझाइनमध्ये विशेष सॉफ्टवेअर वापरून आठवडे किंवा महिने प्रवाह विश्लेषण, संरचनात्मक मूल्यांकन, कूलिंग सिम्युलेशन आणि साच्या भरण्याचे अभ्यास केले जातात. काचेच्या बाटलीच्या साच्यांना जवळजवळ इतक्या प्रमाणात अभियांत्रिकी पुनरावलोकनाची आवश्यकता नसते.

हे सर्व घटक एकत्रितपणे इंजेक्शन मोल्ड्सची किंमत मूलभूत काचेच्या बाटलीच्या साधनांच्या तुलनेत वाढवतात.तंत्रज्ञानाची जटिलता आणि आवश्यक अचूकता यामुळे मशीनिंग, साहित्य आणि अभियांत्रिकी वेळेत मोठी गुंतवणूक आवश्यक आहे.

तथापि, याचा परिणाम म्हणजे एक अत्यंत मजबूत साचा आहे जो लाखो सुसंगत, उच्च-गुणवत्तेच्या प्लास्टिक बाटल्या तयार करण्यास सक्षम आहे ज्यामुळे ते सुरुवातीच्या किमतीपेक्षा चांगले बनते.